La tecnología de las máquinas BAULÉ está adaptada al moldeo de piezas de poliuretano de varios componentes y dónde la temperatura de proceso puede llegar a alcanzar los 150ºC.
UM2E
• tipo universal
• caudal medio (5 l/min por componente)
• 2 componentes
• diseño económico
UM2C/RC
• tipo universal
• caudal medio (5 l/min por componente)
• 2 componentes
• diseño clásico
• posibilidades de Ribbon Coating
Las máquinas de BAULÉ poseen unos reguladores especialmente diseñados con la finalidad de controlar los parámetros de dosificación: temperatura, rapidez y presión para cada componente.
 
 
 

La tecnología de las máquinas de BAULÉ está basada en un principio innovador:
• Una dosificación pluri-componente acompañada de un sistema de regulación de todos los parámetros clave.
• Inyección de varios colorantes directamente en el compartimiento de mezcla.
• Memorización de varias formulaciones
• Número de componentes : 2 a 6
• Caudal: de 0,2 a 250 l/m
• Volumen de la cuba: de 30 a 1200l
 
 
 
UM4C/CV
• tipo universal
• caudal medio (5 l/min por componente)
• 4 componentes
• diseño clásico
• control programable
• terminal de vídeo
• 20 formulaciones
• sistema de coloración CAT 3
 
 
 

Las máquinas permiten integrar un PC industrial que memoriza un gran número de formulaciones, calibración rápida y control de los parámetros del proceso.
 
 

Opciones y equipos externos

 

PC INDUSTRIAL CON CONTROL ESTADÍSTICO Y PANTALLA A COLOR

Esta opción permite beneficiarse al máximo de las capacidades de la máquina: la memorización de un gran número de formulaciones, la memorización de las condiciones de funcionamiento, y el registro continuo de datos desde el momento del arranque hasta la parada de la máquina. El PC industrial permite también la gestión de datos de acceso, la calibración de todas las formulaciones, dosificar la cantidad de material que entra, controlar las condiciones de proceso, selección automática de color (cuando la máquina contempla esta opción), e indicación de las cantidades en exceso o en defecto así como un expediente completo de los problemas de parada de máquina o mal funcionamiento.

MEDIDOR DEL CAUDAL

Se puede instalar para controlar el caudal de cada componente entrante en el sistema. Esta opción requiere una máquina con un control de PC.

DESGASIFICADOR EN CONTINUO

Está disponible si se requiere. Es un aparato muy fiable que evita la larga fase de desgasificación que inmoviliza la máquina. Permite también de reducir la cantidad de material a añadir para reaccionar (NCO) debido a un calentamiento prolongado que obliga a reponer el material evaporado.
Presenta una bomba de vacío, una plataforma de calefacción y mangueras calefactadas.

SISTEMA DE COLORACIÓN

El sistema de coloración de las máquinas de BAULÉ permite que el pigmento líquido sea enviado directamente al compartimiento de mezcla durante el funcionamiento de la máquina. Están disponibles 3 líneas de color y el color natural (sin pigmento). Esta opción junto al control de proceso estadístico permite que el color sea asignado automáticamente a cada formulación.

FUNDIDOR DE MOCA

Se puede alimentar gracias a nuestros equipos especiales, como la " caja de guantes MOCA" y la alimentación neumática en circuito cerrado.

CABEZAL DE MEZCLA

Los cabezales de mezcla de BAULÉ son concebidos para garantizar una seguridad y una fiabilidad óptimas. Una turbina conectada a un motor eléctrico permite que la mezcla sea óptima sin crear burbujas. Las válvulas permiten el flujo de productos instantáneo dentro del compartimiento de mezcla al principio de la colada. Las cubas y los compartimientos de mezclado son fácilmente accesibles por el operario.

Carrusel

BAULÉ propone unidades llave en mano para la mediana y gran producción de piezas de poliuretano de colada.

Estos sistemas pueden incorporar:

• Una máquina multi-componente capaz de proporcionar la formulación adecuada para trabajar en continuo o pieza a pieza.
• Un carrusel multi-posicional pudiendo ser calefactado y con zonas designadas específicamente para desmoldeo, llenado de molde, etc.
• Un robot manipulador con 3 ejes para volver a rellenar los moldes en diferentes cavidades o permitir trayectorias adaptadas a la colada que se requiera.
 
Un rasgo interesante de estas unidades es la perfecta integración de los parámetros de proceso y control con el terminal de la máquina.
Debido a ésta necesidad, se puede lograr un rendimiento más grande pues reconoce cada molde en particular y permite ajustar automáticamente los parámetros del proceso para rentabilizarlo
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